ZA、ZAO系列石油化工流程泵適用于輸送含有少量顆粒的潔凈或低溫或高溫液體；適用于輸送中性或腐蝕性液體，包括氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液，各種鹽溶液，各種酸溶液和鹽溶液，各種液體石化產(chǎn)品，有機(jī)化合物等各種溫度和濃度的腐蝕性原料和產(chǎn)品。石化流程泵主要用于煉油廠、石油化工、煤炭加工行業(yè)以及低溫工程、造紙工業(yè)、制糖工業(yè)和海水淡化工程。

結(jié)構(gòu)特征:

泵的材料可根據(jù)工作條件或用戶需要選擇:碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。

該泵為臥式徑向分流、單級單吸離心泵，具有后門開啟結(jié)構(gòu)。維護(hù)時(shí)不需要拆卸管道。泵體為軸吸式、徑向排放式和腳撐式。采用前后密封圈和平衡孔進(jìn)行液壓平衡。填料函設(shè)有冷卻后加熱的管接頭。軸封填料密封或單滑動(dòng)面和雙滑動(dòng)面機(jī)械密封。配有冷卻、沖洗或密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)管道根據(jù)API規(guī)范設(shè)計(jì)。

泵通過延伸的聯(lián)軸器與原動(dòng)機(jī)連接。吸入管和排出管法蘭的額定壓力水平相同。從電機(jī)端開始，泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

ZA、ZAO系列石油化工流程泵在日常維護(hù)時(shí)非常方便。石化流程泵進(jìn)出口在同一水平線上，對方向沒有限制，安裝維修更方便。選擇這樣的設(shè)備后，應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題可以及時(shí)解決，避免對整個(gè)使用過程造成很大影響。這還是需要大家對各方面有一個(gè)正確的認(rèn)識。在石化流程泵的維修過程中，只要我們正確理解這些方面，讓整個(gè)過程更加方便，對我們來說會有更多的好處。如果在選擇各種設(shè)備之前能夠正確的了解這些方面，那么在以后的使用過程中就可以減少很多問題，在應(yīng)用的過程中就可以更加安心，減少很多麻煩。

在ZA、ZAO系列石油化工流程泵的零件清洗中，電鍍蓋和粘接件的清洗要求很高，清洗質(zhì)量不高。往往是涂層或粘接失效的原因，零件裝配的清潔質(zhì)量對機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格，大量磨料滲入重要摩擦副，或因污物堵塞潤滑油通道而造成機(jī)械的早期磨損和意外損壞，在一些不定期的修理工作中時(shí)有發(fā)生，須引起重視。

1)刮掉積聚在葉輪、密封環(huán)和軸承內(nèi)外表面的氧化皮和鐵銹，然后用水或壓縮空氣清洗并吹凈。

2)清石化流程泵殼體結(jié)合面上積累的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管道，檢查管道是否暢通。

4)清洗軸瓦和軸承，清油污，然后清洗油環(huán)和油位計(jì)等。軸承應(yīng)該用汽油清洗。

5)暫時(shí)不組裝的零部件，清洗后應(yīng)涂油保護(hù)。