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ij型化工離心泵密封泄漏突然增大，很可能是密封部件的老化與破損所致。經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，密封材質(zhì)或許會(huì)喪失彈性，導(dǎo)致密封性能下降。這種情況下，需即刻替換密封件。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象，可能是機(jī)械密封的彈簧被過度壓縮，導(dǎo)致摩擦阻力大幅上升，從而引發(fā)大量熱量生成。還有可能是密封腔里的潤(rùn)滑脂裝填過量，或者其品質(zhì)不佳，對(duì)散熱效能產(chǎn)生了不良影響。
這可能是由于高黏度介質(zhì)會(huì)讓葉輪表面的邊界層變厚，由此增加了水力損失。并且，高黏度會(huì)使液體在泵內(nèi)的流動(dòng)阻力急劇增大，流體的流動(dòng)性變差，導(dǎo)致葉輪對(duì)液體做功的能力無法充分施展。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵在運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)流量不足的情況，通常有以下幾種原因。 一，泵的進(jìn)口管道可能存在堵塞問題，或者有漏氣情況發(fā)生，這會(huì)使得泵無法吸入足夠的液體，從而導(dǎo)致流量不足。
ZX系列自吸式化工離心泵出口壓力不穩(wěn)定可能有以下原因。 一，泵內(nèi)存在異物阻塞部分流道，使得流量和壓力出現(xiàn)波動(dòng)。 二，葉輪與泵殼的間隙不勻稱，對(duì)泵的性能穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的電機(jī)過熱可能有以下幾種緣由。 一是運(yùn)行工況與電機(jī)額定參數(shù)不符，比如實(shí)際流量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)流量或者揚(yáng)程偏高，致使電機(jī)過載，進(jìn)而產(chǎn)生過多熱量。
ij型化工離心泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)，原因主要有以下幾點(diǎn)。 一，泵的基礎(chǔ)不夠穩(wěn)固或是地腳螺栓松動(dòng)，使得泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)。遇到這種情況，應(yīng)檢查地腳螺栓并加以緊固，同時(shí)對(duì)泵的基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。
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ZA、ZAO系列石油化工流程泵揚(yáng)程降低可能有以下原因。一，葉輪受損或遭受腐蝕，使得泵的輸水性能減弱。二，泵的進(jìn)口處混入空氣，引發(fā)氣蝕現(xiàn)象，從而致使揚(yáng)程下降。三，泵的密封不佳，出現(xiàn)泄漏問題，造成壓力損失，從而使揚(yáng)程降低。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵在使用一段時(shí)間后揚(yáng)程明顯下降，原因主要有以下幾點(diǎn)。 1、泵內(nèi)的葉輪等過流部件可能因腐蝕、磨損而使泵的水力性能減弱，從而造成揚(yáng)程降低。 2、假如進(jìn)口管路存在漏氣情況，會(huì)致使泵的吸入性能變差，對(duì)揚(yáng)程產(chǎn)生不良影響。
靖江市永升泵閥制造有限公司主要產(chǎn)品有：ij型化工離心泵,FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵,ZA、ZAO系列石油化工流程泵等。
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