ZA、ZAO系列石油化工流程泵是單級(jí)單吸懸臂離心泵，主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送潔凈或顆粒狀液體、低溫或高溫液體、中性或腐蝕性液體。輸送介質(zhì)的溫度一般為-80℃~450℃。

結(jié)構(gòu)描述:

1.ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一種單級(jí)臥式蝸殼泵。泵體是中心支撐，單級(jí)葉輪。軸向吸入，徑向排出。

2.根據(jù)使用條件，前后密封圈和平衡孔用于水力平衡。

3.泵蓋有一個(gè)冷卻或加熱管接頭。軸封填料密封，或單端面或雙端面機(jī)械密封。配有冷卻、沖洗或密封流體系統(tǒng)。

4.標(biāo)準(zhǔn)管道按照API規(guī)范設(shè)計(jì)，可以冷卻中心支架的泵支架。

5.吸入和排出管法蘭的額定壓力等級(jí)相同。

6.用干凈的22號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑軸承。

7.油潤(rùn)滑軸承自動(dòng)控制油位。當(dāng)溫度T≤200℃時(shí)，軸承架不需冷卻；當(dāng)溫度T>200℃時(shí)，用空氣或水冷卻軸承架。

8.泵的旋轉(zhuǎn)方向:從原動(dòng)機(jī)端開始，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

化學(xué)流程泵的拆卸和安裝:

一，打開它

1.拆下泵體上的排液管塞和軸承架上的排液管塞，排出泵內(nèi)液體和軸承架內(nèi)潤(rùn)滑油。(注意:如果泵上有其他附加管道，也應(yīng)拆除)

2.拆卸泵體與軸承架之間的連接螺栓，將軸承架零件、泵蓋等所有轉(zhuǎn)子零件一起從泵體中取出。

3.拆下葉輪螺母、葉輪和鍵。

4.將泵蓋連同軸套、密封蓋和機(jī)械密封一起從軸上取下。注意不要使軸套相對(duì)于泵蓋滑動(dòng)，然后拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起拆下，然后拆卸軸套和機(jī)械密封。

如果選擇填料密封，可以直接從泵蓋上拆下軸套，然后依次拆下填料壓蓋、填料和填料環(huán)。

假設(shè)密封采用結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5.拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

6.拆下軸承架兩端軸承的前后軸承壓蓋，然后從軸承架上拆下軸和軸承。

7.從泵軸上拆下軸承。

二。裝置

設(shè)備的安裝基本上可以按拆卸的反方向進(jìn)行，但要注意檢查各密封面的墊片是否完好，注意不要遺漏墊片，更換完好的墊片。

1.開箱后檢查泵和電機(jī)。如果證明在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中緊固件沒有損壞或松動(dòng)，泵的進(jìn)出口端蓋完好無(wú)損，沒有灰塵和污物進(jìn)入泵內(nèi)，不要從一開始就拆開清洗和安裝，直接送到應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2.確保泵在運(yùn)行期間不會(huì)超過(guò)其允許的氣蝕余量。需要根據(jù)泵的汽蝕余量特性、管道的阻力損失特性和高溫水的吸入面壓力來(lái)判斷泵的吸入高度(或反向高度)。

泵用于吸入時(shí)，吸入管路上應(yīng)安裝底閥，出口管路上應(yīng)設(shè)置充液螺孔或閥門，用于泵啟動(dòng)前的充液。

當(dāng)泵用于回流時(shí)，應(yīng)在吸入管上安裝閥門和過(guò)濾器，以避免雜質(zhì)進(jìn)入。

3.吸入管和排出管應(yīng)有支架，泵無(wú)法支撐。

4.安裝地址應(yīng)便于檢查和維護(hù)。對(duì)于新安裝的吸入管道和排出管道，應(yīng)清理雜物，然后才能與泵連接，形成循環(huán)管道。