ij型化工離心泵密封泄漏突然增大,很可能是密封部件的老化與破損所致。經(jīng)歷長時間運轉(zhuǎn),密封材質(zhì)或許會喪失彈性,導(dǎo)致密封性能下降。這種情況下,需即刻替換密封件。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象,可能是機械密封的彈簧被過度壓縮,導(dǎo)致摩擦阻力大幅上升,從而引發(fā)大量熱量生成。還有可能是密封腔里的潤滑脂裝填過量,或者其品質(zhì)不佳,對散熱效能產(chǎn)生了不良影響。
這可能是由于高黏度介質(zhì)會讓葉輪表面的邊界層變厚,由此增加了水力損失。并且,高黏度會使液體在泵內(nèi)的流動阻力急劇增大,流體的流動性變差,導(dǎo)致葉輪對液體做功的能力無法充分施展。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵在運行時,若出現(xiàn)流量不足的情況,通常有以下幾種原因。 一,泵的進口管道可能存在堵塞問題,或者有漏氣情況發(fā)生,這會使得泵無法吸入足夠的液體,從而導(dǎo)致流量不足。
ZX系列自吸式化工離心泵出口壓力不穩(wěn)定可能有以下原因。 一,泵內(nèi)存在異物阻塞部分流道,使得流量和壓力出現(xiàn)波動。 二,葉輪與泵殼的間隙不勻稱,對泵的性能穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的電機過熱可能有以下幾種緣由。 一是運行工況與電機額定參數(shù)不符,比如實際流量遠超設(shè)計流量或者揚程偏高,致使電機過載,進而產(chǎn)生過多熱量。
ij型化工離心泵在運行時出現(xiàn)異常振動,原因主要有以下幾點。 一,泵的基礎(chǔ)不夠穩(wěn)固或是地腳螺栓松動,使得泵在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動。遇到這種情況,應(yīng)檢查地腳螺栓并加以緊固,同時對泵的基礎(chǔ)進行加固處理。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵揚程降低可能有以下原因。一,葉輪受損或遭受腐蝕,使得泵的輸水性能減弱。二,泵的進口處混入空氣,引發(fā)氣蝕現(xiàn)象,從而致使揚程下降。三,泵的密封不佳,出現(xiàn)泄漏問題,造成壓力損失,從而使揚程降低。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵在使用一段時間后揚程明顯下降,原因主要有以下幾點。 1、泵內(nèi)的葉輪等過流部件可能因腐蝕、磨損而使泵的水力性能減弱,從而造成揚程降低。 2、假如進口管路存在漏氣情況,會致使泵的吸入性能變差,對揚程產(chǎn)生不良影響。
ij型化工離心泵在運行過程中噪音過大通常有以下幾個原因。 1、泵軸與電機軸不同心會引起運轉(zhuǎn)不順暢,從而產(chǎn)生較大噪音。 2、軸承過度磨損,會使泵運行時出現(xiàn)不正常的振動和噪聲。